Vodič za žice za armaturne šipke: Sustav za dizanje za predgotovljeni beton

Što armaturna žica zapravo radi u montažnoj betonskoj konstrukciji

Armaturna vezna žica drži armaturne čelične kaveze zajedno tijekom postavljanja i stvrdnjavanja betona. U proizvodnji predgotovljenog betona taj se posao ne zaustavlja na izlijevanju - on izravno utječe na to hoće li sustav za podizanje predgotovljenog betona raditi sigurno kada element napusti podlogu za lijevanje. Loše vezan kavez se pomiče pod vibracijama, ostavlja armaturne šipke izvan položaja i smanjuje dubinu ugradnje ulivenih sidara za podizanje. Rezultat je umetak za podizanje koji ne može podnijeti nazivno opterećenje.

Kratak odgovor: armaturna vezna žica je alat za strukturnu potporu, a ne samo materijal za održavanje. U tvornicama montažnih konstrukcija koje proizvode zidne panele, dvostruke T-račve, stupove i grede, promjer spone žice, uzorak uvijanja i razmak spojnica utječu na to hoće li armaturni okvir ostati vjeran projektiranim tolerancijama tijekom ciklusa lijevanja. Kavez koji se pomakne čak i 10 mm od svoje projektirane pozicije može ugroziti poklopac preko sidra s petljom za podizanje i smanjiti efektivni kapacitet izvlačenja za mjerljivu marginu.

Ovaj članak pokriva cjelovitu sliku: vrste i specifikacije žice, način na koji spojna žica djeluje s montažnim hardverom za podizanje, praktične uzorke vezivanja za različite geometrije elemenata, podatke o opterećenju koji su važni na gradilištu i okvir sukladnosti koji upravlja odabirom žice i dizajnom sustava za podizanje.

Vrste armaturne žice i njihove specifikacije

Nisu sve žice za vezivanje iste. Razlike između proizvoda su značajne kada radite unutar montažnog kalupa gdje su tolerancije male, a armaturni okvir mora držati svoju geometriju pod pritiskom betonskog izlijevanja koje može doseći protok od nekoliko kubičnih metara u minuti.

Crna žarena vezna žica

Crna žarena žica je globalno najčešće korištena armaturna žica. Proizvodi se izvlačenjem čelične žice s niskim udjelom ugljika i zatim žarenjem na temperaturama između 650 °C i 750 °C kako bi se obnovila duktilnost izgubljena tijekom procesa izvlačenja. Proces žarenja ostavlja tamnu oksidnu površinu — dakle "crnu" — i čini žicu dovoljno mekom da se lako uvrne rukom ili pištoljem za vezivanje bez pucanja.

Standardne mjere koje se koriste u montažnim radovima kreću se od 16 gauge (1,6 mm promjer) do 18 gauge (1,2 mm promjer) . Vlačna čvrstoća obično pada između 350 MPa i 550 MPa. Istezanje pri lomu obično je 20% ili više, što omogućuje žici da se čisto omota oko križnih šipki bez lomljenja. Uobičajene težine kotura su 1 kg, 5 kg i 25 kg, pri čemu je 25 kg standard za proizvodne linije montažnih postrojenja.

Pocinčana vezna žica

Pocinčana vezna žica ima cinčanu prevlaku nanesenu vrućim potapanjem ili elektrogalvaniziranjem. Vruće pocinčana žica ima debljinu premaza od 45 do 85 mikrona , dok je galvanizirana žica tanja od 5 do 25 mikrona. U predgotovljenom betonu namijenjenom za morsko okruženje, obalne strukture ili infrastrukturu izloženu solima za odleđivanje, pocinčana žica je specificirana kako bi se spriječilo mrlje od hrđe koje mogu prokrvariti do površine arhitektonskih elemenata.

Pocinčana žica čvršća je od crne žarene žice istog promjera. To nije problem za ručno vezanje, ali može uzrokovati probleme s automatskim pištoljima za vezivanje koji su kalibrirani za mekšu žicu. Operatori često odbace jednu veličinu kalibra - s 16 na 18 - kada se prebacuju na pocinčanu žicu kako bi održali kompatibilnost sa strojem.

Žica za vezivanje od nehrđajućeg čelika

Vezna žica od nehrđajućeg čelika razreda 304 i razreda 316 koristi se u specijalnim predgotovljenim primjenama gdje je dugotrajna otpornost na koroziju kritična—konstrukcije na moru, postrojenja za pročišćavanje vode i vrhunske arhitektonske ploče gdje kvaliteta površine mora ostati besprijekorna desetljećima. Nehrđajuća žica je tvrđa od crne žarene žice; vlačna čvrstoća može premašiti 700 MPa . Ručno vezanje je zahtjevnije, a rukavice su neophodne jer su krajevi žice oštriji, a opruga je izraženija.

Spojna žica presvučena PVC-om

Žica obložena PVC-om povremeno se koristi u montažnim radovima gdje rep žice ne smije dodirivati površinu kalupa i ostavljati trag hrđe na izloženoj površini elementa. Premaz osigurava električnu izolaciju i sprječava izravan kontakt metala s metalom s čeličnom oplatom. Tipična debljina premaza je 0,3 mm do 0,5 mm. Ovo je nišni proizvod, ali vrijedi ga znati za arhitektonske montažne projekte gdje je završna obrada površine ugovorni uvjet.

Kako se armaturna žica spaja na a Sustav za podizanje montažnog betona

Sustav podizanja za predgotovljeni beton je koordinirani skup komponenti: ulivena sidra ili petlje ugrađene tijekom proizvodnje, oprema za podizanje kao što su kvačila ili okovi, nosači za širenje i dizalica ili dizalica koja osigurava silu prema gore. Ono što ih sve povezuje—doslovno—je armaturni kavez na koji su pričvršćena sidra. Vezna žica je medij kroz koji kavez zadržava svoj oblik sve do trenutka izlijevanja betona oko sidara.

Kada se točka sidrenja pomakne s položaja prije ili tijekom izlijevanja, posljedice nisu kozmetičke. Petlja za podizanje koja je dizajnirana da stoji na dubini od 80 mm od površine i završava na dubini od 55 mm izgubila je značajan dio svog kapaciteta izvlačenja. Ovisno o betonskoj mješavini i geometriji elementa, ovo može smanjiti ograničenje radnog opterećenja za 20% do 40% . U montažnoj zidnoj ploči od 10 tona koju podižu četiri sidra, takva vrsta pogreške stvara stvarni rizik da jedno ili više sidara otkaže pod dinamičkim opterećenjem uključenim u podizanje.

Ulivena sidra za podizanje i zahtjevi za njihovo pričvršćivanje

Najčešća ulivena sidra koja se koriste u sustavu dizanja za predgotovljeni beton su:

• Umeci za ferule (kratke navojne utičnice izlivene u ravnini s površinom)
• Umetci za zavojnice (navojna sidra za zavojnice za upotrebu s vijcima za zavojnice)
• Petlje za podizanje (žičane ili armaturne petlje koje strše iz gornje površine)
• Pločasta sidra s klinovima za smicanje ugrađenim u ploču
• Okretna pločasta sidra za podizanje u više smjerova

Svaki od njih mora biti mehanički pričvršćen za armaturni kavez prije izlijevanja. Žica za armaturu standardna je metoda pričvršćivanja. Umetci za ferule obično su vezani za susjedne šipke s vezom u obliku osmice pomoću crne žarene žice kalibra 16, provučene najmanje dva puta oko baze umetka i uvrnute dok ne prilegnu. Petlje za podizanje vezane su na svojoj osnovi gdje petlja izlazi iz betona—žica sprječava da se petlja gurne dublje pritiskom betona tijekom vibracija.

Proizvođači sidara navode minimalne zahtjeve za ankere u svojoj tehničkoj dokumentaciji. Halfen, Meadow Burke, Pfeifer i Leviat objavljuju vodiče za postavljanje koji opisuju koliko je vezica potrebno i na kojim mjestima na tijelu sidra. Slijeđenje ovih vodiča nije izborno – ono je dio lanca jamstva i odgovornosti. Korištenje žice pogrešnog promjera, nedovoljan broj zavoja ili preskakanje spona na sidru u potpunosti poništava certifikaciju nazivnog kapaciteta sidra.

Dinamička opterećenja tijekom podizanja i zašto je cjelovitost kaveza važna

Statička težina samo je dio priče. Montažni betonski element koji se podiže dizalicom doživljava faktore dinamičkog pojačanja koji povećavaju efektivno opterećenje na svakom sidru. Većina sustava dizanja za predgotovljene betonske inženjerske standarde primjenjuje dinamički faktor od 1,3 do 2,0 ovisno o uvjetima dizanja. Element od 5 tona koji se podiže na gradilištu s jednim sidrom u idealnim uvjetima mora imati to sidro ocijenjeno za najmanje 6,5 tona kako bi zadovoljio dinamički faktor od 1,3—prije primjene bilo kakvog faktora sigurnosti.

To znači da pomicanje kaveza tijekom lijevanja, uzrokovano labavom ili nedostatkom žice za armaturnu šipku, može prerasti u scenarij kvara sustava za podizanje čak i kada je sidro ispravno odabrano za izračunato opterećenje. Dobro vezan kavez nije luksuz - to je zahtjev za put tereta.

Obrasci vezivanja za predgotovljene armaturne kaveze

Način na koji se armaturna vezna žica postavlja na sjecišta armaturnih šipki utječe na krutost kaveza, vrijeme potrebno za izgradnju kaveza i kvalitetu gotovog sklopa. U proizvodnji montažnog betona, gdje su i brzina i preciznost proizvodnje važni, odabir uzorka vezivanja je praktična inženjerska odluka, a ne samo navika na terenu.

Jednostavna kravata (kravata na kopču)

Kravata je najbrža za izvođenje. Žica se omota dijagonalno oko sjecišta, dva se kraja spoje, a kuka ili kliješta ih uvrću dok se žica ne zagrize sama u sebe. Ukupni broj uvijanja je obično dva do tri puna okretaja. Ova spona je prikladna za nestrukturalna unutarnja križanja u pločama i zidovima gdje je glavna funkcija montaža kaveza, a ne precizna kontrola položaja.

Kravata u obliku osmice

Osmica ili vezica za sedlo omotava žicu u obliku osmice oko obje šipke na raskrižju. Ovo stvara stabilniju vezu koja se odupire rotaciji šipki jedna u odnosu na drugu. To je preferirana kravata za sidrene spojnice i za raskrižja u blizini perimetra predgotovljenog elementa gdje je tlak betona tijekom izlijevanja najveći. Vezici u obliku osmice potrebno je otprilike 30% dulje nego vezivanju na kopču, ali pruža znatno bolju stabilnost položaja.

Križna kravata (dvostruki omot)

Križna spona udvostručuje žicu oko raskrižja prije uvijanja. Ovo se koristi na točkama visokog opterećenja—uglovima, zagušenim područjima i mjestima gdje se više šipki spaja u blizini podiznog sidra. Neke gotove specifikacije zahtijevaju poprečne spone na svakom trećem sjecištu duž rubnih šipki kako bi se održala geometrija kaveza tijekom transporta sastavljenog kaveza od stanice za vezivanje do kalupa. Ovo je važno za velike elemente kao što su dvostruki trkači i stadioni gdje kavez može prijeći 20 do 30 metara dizalicom prije postavljanja.

Pištolj za kravatu Kravate

Automatski pištolji za vezivanje kao što su Max RB441T ili Makita DTR180 postavljaju prethodno izrezane kolute žice i dovršavaju vezivanje za manje od jedne sekunde po raskrižju. U velikim operacijama montažnih konstrukcija upotreba pištolja za vezivanje smanjuje vrijeme vezanja za 60% do 70% u usporedbi s ručnim vezanjem, a dosljedan broj uvijanja poboljšava ujednačenost. Ograničenje je u tome što puške najbolje rade na ravnim strunjačama; u trodimenzionalnim kaveznim sklopovima s malim razmakom šipki, ručno vezanje ostaje neophodno u zagušenim zonama.

Sustav podizanja za predgotovljeni beton: Pregled komponenti i ocjene nosivosti

Razumijevanje sustava dizanja za predgotovljeni beton znači razumijevanje svake komponente u lancu opterećenja, od sidra ulivenog u beton do kuke dizalice na vrhu. Svaka karika u ovom lancu mora biti ocijenjena za isto minimalno opterećenje. Slaba karika bilo gdje u sustavu definira siguran kapacitet sustava.

Ugradna sidra

Ulivena sidra temelj su svakog sustava za podizanje betonskih montažnih konstrukcija. Njihov kapacitet ovisi o tlačnoj čvrstoći betona u trenutku dizanja, dubini ugradnje sidra, rubnoj udaljenosti, razmaku između sidara i kutu primijenjenog opterećenja. Većina proizvođača objavljuje tablice opterećenja za tlačne čvrstoće betona od 20 MPa, 25 MPa, 30 MPa i 40 MPa. Tipično podizno sidro ocijenjeno na Ograničenje radnog opterećenja (WLL) od 5 tona u betonu od 30 MPa može se smanjiti na 3,5 tona ako do dizanja dođe kada je beton dosegnuo samo 20 MPa.

Zbog toga tvornice za montažu uvijek provjeravaju čvrstoću betona prije puštanja elemenata na podizanje. Ispitivanje bez razaranja Schmidtovim čekićem ili ispitivanje izvlačenjem pratećih kocki stvrdnutih duž elementa daje podatke o čvrstoći potrebni za potvrdu kapaciteta sidra.

Spojke i kuke za podizanje

Spojke za podizanje povezuju kuku dizalice ili gredu za širenje s ubačenim sidrom. Za navojne umetke, odgovarajuća navojna spojka je uključena i zaključana prije podizanja. Za petlje za podizanje, kuka ili karika prolazi kroz petlju. Spojke moraju biti kompatibilne sa sustavom sidrenja—upotreba spojke iz obitelji proizvoda drugog proizvođača može smanjiti nazivni kapacitet spoja do 50% jer se mijenja geometrija prijenosa opterećenja između tijela kvačila i glave sidra.

Raširene grede

Grede za širenje koriste se kada montažni element ima više sidrišnih točaka, a kuka dizalice mora primijeniti opterećenje okomito, a ne pod kutom. Kutovi remena su iznimno važni: dvokraki remen pod kutom od 60 stupnjeva između nogu povećava opterećenje svake noge za 15% u usporedbi s vertikalom . Pod uključenim kutom od 120 stupnjeva, svaka noga nosi više od težine elementa jer geometrija radi protiv sustava. Zrake za širenje to eliminiraju tako što sve noge remena drže blizu vertikale.

Za velike prefabrikovane elemente - grede mostova veće od 20 metara, stadionske uspone i velike predgotovljene fasadne ploče - poprečne grede mogu se proizvesti namjenski kako bi odgovarale rasporedu sidra određene vrste elementa. Ove namjenske grede su kalibrirane i testirane na opterećenje prije puštanja u upotrebu.

Priveznice od žičane užadi i priveznice s lancima

Priveznice od žičane užadi i lančane priveznice su fleksibilni spojnici između nosača i kuke dizalice ili izravno između sidra i kuke u jednostavnijim dizalima. Oba su ocijenjena od strane WLL-a i podložna su smanjenju vrijednosti na temelju broja krakova i kuta remena. U montažnom dizanju, četverokrake lančane priveznice s glavnim karikama su uobičajeni jer raspoređuju opterećenje na sva četiri sidra istovremeno i mogu se prilagoditi za asimetrična opterećenja.

Izračun potrebne nosivosti sustava za dizanje montažnog betona

Planiranje dizala za predgotovljeni beton je inženjerski zadatak, a ne prosuđivanje gradilišta. Redoslijed izračuna slijedi definiranu logiku koja počinje s masom elementa i nastavlja se kroz dinamičke faktore, sigurnosne faktore i geometrijsko smanjenje kako bi se došlo do minimalnog nazivnog kapaciteta potrebnog za svaku komponentu u sustavu dizanja.

Korak 1: Odredite masu elementa

Beton normalne težine ima gustoću od približno 2400 kg/m³ . Lagane betonske mješavine koje se koriste u nekim montažnim primjenama mogu imati samo 1800 kg/m³. Masa elementa izračunava se iz projektnih crteža. Za zidnu ploču duljine 6 m, visine 3 m i debljine 200 mm upotrebom betona normalne težine: 6 × 3 × 0,2 × 2400 = 8640 kg ili približno 8,6 tona.

Korak 2: Primijenite dinamički faktor

Dinamički faktor uzima u obzir sile ubrzanja tijekom podizanja dizalice, uključujući podizanje s postolja za lijevanje i postavljanje u položaj. PCI (Institut za prednapregnuti beton) i slični standardi obično određuju dinamički faktor od 1,5 za normalne uvjete dizanja u okruženju montažnih postrojenja i do 2,0 za dizalice dizalice koje uključuju horizontalno putovanje na velike udaljenosti ili dizalice u vjetrovitim uvjetima. Primjena 1,5 na ploču od 8,6 tona daje dinamičko opterećenje od 12,9 tona.

Korak 3: Primijenite faktor sigurnosti

Sigurnosni faktori za komponente sustava za dizanje postavljeni su standardima kao što su EN 13155 (priključci za dizanje nefiksnog tereta), AS/NZS 4991 i lokalnim kodovima za dizalice i opremu. Za ulivena sidra i spojke, faktor sigurnosti od 4:1 preko nazivnog opterećenja kvara se obično primjenjuje za postizanje WLL-a. Ovo je već ugrađeno u objavljenu WLL tablicu proizvođača sidra, tako da je posao planera osigurati da objavljena WLL premašuje dinamičko opterećenje.

Korak 4: Uzmite u obzir broj sidrišnih točaka i raspodjelu opterećenja

Dinamičko opterećenje od 12,9 tona raspoređeno je na sve aktivne sidrišne točke. Ako zidna ploča od 8,6 tona koristi četiri sidra raspoređena simetrično, svako sidro teoretski nosi 3,2 tone. Međutim, praksa inženjeringa sustava za dizanje prepoznaje da savršena raspodjela opterećenja na četiri točke nije vjerojatna zbog tolerancija u postavljanju sidra i pozicioniranju kuke dizalice. Uobičajena konzervativna pretpostavka je da samo tri od četiri sidra nose opterećenje u bilo kojem trenutku, što znači da svako sidro mora biti ocijenjeno za 12,9 / 3 = 4,3 tone WLL .

Praktična primjena zatezne žice oko sidara za podizanje

Ispravna primjena armaturne žice oko podiznih sidara zahtijeva više pažnje od vezivanja standardnih križanja šipki. Anker je komponenta kritična za opterećenje i njegov položaj u odnosu na betonsku površinu i okolnu armaturu mora biti točan.

Postupak pričvršćivanja umetka prstena

Umetci za ferule su cilindrični ili konusni navojni nastavci koji se izlijevaju u ravnini s betonskom površinom. Obično se izrađuju od nodularnog željeza ili čelika i imaju temeljnu prirubnicu ili armaturnu šipku zavarenu na njih za sidrenje u betonsku masu. Postupak vezne žice za umetak ferule je:

1. Postavite umetak na ispravno mjesto na prednjoj strani kalupa, pazeći da je otvor navoja zapečaćen čepom od pjene kako bi se spriječio prodor betona.
2. Provucite omču od crne žarene žice kalibra 16 kroz osnovni nastavak umetka i oko najbliže uzdužne šipke.
3. Dodajte drugu omču žice oko najbliže poprečne šipke okomito na prvu.
4. Čvrsto zategnite obje vezice s alatom s kukom—najmanje tri puna okreta. Izrežite rep na 20 mm i savijte ga ravno kako biste izbjegli kontakt s plijesni.
5. Prije početka izlijevanja provjerite je li umetak u istoj ravnini s površinom kalupa – niti izbočen niti udubljen.

Postupak vezivanja petlje za podizanje

Petlje za podizanje su oblikovane petlje od žice ili armaturne šipke koje strše iznad gornje površine montažnog elementa i zakačene su kvačilom dizalice ili okovom. Njihove ugrađene noge moraju biti vezane kako bi se spriječilo da se petlja gurne prema dolje tijekom vibracija betona.

1. Postavite petlju na projektirano mjesto, s ugrađenim krakovima koji idu paralelno s glavnim armaturnim šipkama ili prelaze preko njih kako je navedeno u projektnom crtežu.
2. Zavežite svaku ugrađenu nogu za najbližu armaturnu šipku pomoću vezice u obliku osmice na najmanje dvije točke duž svake noge.
3. Ako petlja ima osnovnu ploču ili raširenu nogu, zavežite ploču za najmanje dvije šipke pomoću poprečnih vezica.
4. Potvrdite da visina projekcije petlje iznad gornje površine odgovara crtežu prije izlijevanja.

Uobičajene pogreške koje treba izbjegavati

• Korištenje male žice (kalibra 20 ili manje) za pričvršćivanje sidra—žica se rasteže pod pritiskom vibracija betona i omogućuje pomicanje sidra.
• Vezivanje samo za jednu šipku kada su specificirana dva okomita pričvršćivanja—ograničenje s jednom osi dopušta rotaciju.
• Pretjerano uvijanje spojne žice dok ne pukne—slomljena vezica na sidru ne osigurava nulto ograničenje i mora se zamijeniti prije izlijevanja.
• Ostavljajući duge žičane repove koji dolaze u dodir s površinom kalupa—oni stvaraju tragove na površini i, na arhitektonskim elementima, vidljive mrlje hrđe nakon vađenja kalupa.
• Preskakanje spojnica na sidrima koja izgledaju "stabilna" u kalupu—vibracije betona tijekom zbijanja mogu pomaknuti čak i naizgled stabilan hardver nekoliko milimetara.

Standardi i usklađenost za armaturnu žicu i predgotovljene sustave za podizanje

Tehničkim standardima upravljaju i armaturna vezivna žica i sustavi dizanja za predgotovljeni beton. Usklađenost s ovim standardima nije izborna za građevinske projekte — to je preduvjet za osiguranje, regulatorno odobrenje i zaštitu od odgovornosti proizvođača. Relevantni standardi razlikuju se od regije do regije, ali ključne reference dosljedne su u svojim zahtjevima.

Standardi za armaturnu veznu žicu

• ASTM A82 / A82M (SAD): Standardna specifikacija za čeličnu žicu, običnu, za betonsku armaturu—odnosi se na žicu koja se koristi u proizvodnji spojne žice.
• BS EN 10218 (Europa): Čelična žica i proizvodi od žice—opće metode ispitivanja, koje obuhvaćaju ispitivanje dimenzija i mehaničkih svojstava.
• GB/T 343 (Kina): Općenamjenski standard za čeličnu žicu s niskim udjelom ugljika, široko korišten od strane kineskih proizvođača vezične žice.
• JIS G 3532 (Japan): standard za čeličnu žicu s niskim udjelom ugljika koji pokriva žicu od koje se proizvode proizvodi od žice za vezivanje.

Standardi za sustave podizanja u predgotovljenom betonu

• EN 13155:2003 A2:2009 : Nefiksni dodaci za dizanje tereta—sigurnosni zahtjevi za ulivena sidra i spojke za dizanje koje se koriste u Europi.
• Priručnik za PCI dizajn, 8. izdanje : Primarna referenca za dizajn montažnog i prednapetog betona u Sjevernoj Americi, uključujući cijelo poglavlje o rukovanju, transportu i postavljanju koje pokriva dizajn sustava za podizanje.
• AS 3850 (Australija): Standard za nagibnu betonsku konstrukciju, koji uključuje zahtjeve za umetke za podizanje, vrhunske šipke i minimalnu čvrstoću betona potrebnu prije podizanja.
• OSHA 29 CFR 1926.753 (SAD): Obuhvaća korištenje dizalica i dizalica u građevinarstvu, uključujući zahtjeve za pregled opreme i kvalifikacije operatera koji se primjenjuju na montažna dizala.

U praksi, dokumentacija o sukladnosti za operaciju predgotovljenog dizanja uključuje plan dizanja elementa, WLL tablice proizvođača sidra koja se odnose na čvrstoću betona elementa, inspekcijski zapis treće strane o ugradnji sidra te certifikaciju dizalice i opreme za opremanje. Žica za vezivanje armaturne šipke dio je ove slike kroz zapisnik inspekcije kaveza, koji bi trebao potvrditi da su sva sidra bila vezana prema specifikaciji prije izlijevanja.

Procjene potrošnje armaturne žice za montažne projekte

Voditelji projekata i timovi za nabavu moraju točno procijeniti potrošnju armaturne žice kako bi izbjegli kašnjenja u proizvodnji uzrokovana nedostatkom materijala. Potrošnja žice ovisi o razmaku šipki, promjeru šipke, debljini elementa i korištenom uzorku vezivanja. Industrijsko pravilo za standardne montažne radove je 8 do 12 kg vezne žice po toni čelika za armaturu . Za usko postavljene kaveze u konstrukcijskim elementima s malim razmakom šipki (100 mm središta), potrošnja može doseći 15 kg po toni.

Radni primjer: Proizvodnja montažnih zidnih ploča

Postrojenje za montažu koja proizvodi 50 zidnih panela tjedno, od kojih svaki sadrži 180 kg čelika za armiranje, koristi 50 × 180 = 9000 kg armature tjedno. Pri stopi potrošnje od 10 kg vezne žice po toni armature, tjedna potreba za veznom žicom je 90 kg . U kolutima od 25 kg, to je otprilike 4 koluta tjedno. Većina tvornica za montažu održava rezervnu zalihu od 2 do 4 tjedna, tako da bi stalna zaliha bila 8 do 16 zavojnica crne žarene žice kalibra 16 za ovu količinu proizvodnje.

Kada se uvedu pištolji za vezivanje, potrošnja se neznatno povećava jer stroj primjenjuje konzistentno uvijanje s definiranom duljinom žice po vezici, a operater nastoji vezati više raskrižja nego što bi to učinio radnik koji ručno veže. Plan za a povećanje od 10% do 15%. u potrošnji žice pri prijelazu s ručnog vezanja na rad pištolja za vezivanje.

Kontrolne točke kontrole kvalitete prije podizanja montažnog elementa

Sustavni proces kontrole kvalitete koji pokriva i rad na armaturnoj žici i komponente sustava za podizanje je bitan prije nego što bilo koji predgotovljeni element napusti lijevanu podlogu. Sljedeći popis za provjeru odražava što dobro vođena montažna postrojenja koriste prije nego što puste element za podizanje.

Prije izlijevanja betona

• Sva sidra za podizanje vezana su za kavez na određenim mjestima pomoću specificiranog promjera žice i uzorka vezivanja.
• Položaji sidra provjereni su u skladu s projektnim crtežom—vodoravni i okomiti položaji unutar ±5 mm tolerancije.
• Pjenasti čepovi ili plastični čepovi nalaze se na svim umetcima s navojem.
• Odstojnici pokrova (stolice i odstojnici za kravate) postavljaju se na točan razmak kako bi se održala dubina pokrova preko svih šipki, uključujući u blizini točaka pričvršćivanja sidra za podizanje.
• Pregled kaveza potpisan od strane QC inspektora i zabilježen.

Nakon skidanja, prije podizanja

• Tlačna čvrstoća betona potvrđena ispitivanjem — zadovoljena je minimalna čvrstoća za dizanje koju je naveo proizvođač sidra.
• Svi sidreni navoji očišćeni i provjereni—spojke se mogu uključiti i zaključati.
• Komponente sustava za dizanje (kvačila, priveznice, raširna greda) pregledane i unutar datuma servisiranja.
• Sigurnosno radno opterećenje dizalice potvrđeno za radijus dizanja i masu elementa.
• Plan podizanja pregledan i potvrđen od strane operatera dizalice i nadzornika opreme.

Odabir armaturne zatezne žice za različita montažna okruženja

Odabir žice nije odluka koja odgovara svima. Okolina u kojoj će montažni element služiti, zahtjevi za kvalitetom površine i proizvodna metoda utječu na to koja je vrsta žice i debljina prikladna.

Montažni konstrukcijski elementi za zgrade

Standardni stupovi, grede, ploče i zidni paneli za zgrade u neagresivnom okruženju: 16-gauge crna žarena vezna žica na koturovima od 25 kg. Uskočne spojnice za unutarnja raskrižja, osmice na rubnim šipkama i pozicijama sidra. Potiče se korištenje pištolja za vezivanje za ravne elemente (ploče, panele) radi poboljšanja brzine i dosljednosti.

Infrastruktura i pomorska montaža

Grede mostova, brodski bokobrani, ploče za nasipe i obalna infrastruktura: vruće pocinčana žica kalibra 16 . Pocinčavanje sprječava curenje hrđe kroz betonsku površinu, što je važno i estetski i za dugotrajnu izdržljivost u okruženjima punim klorida. Tamo gdje se koristi ojačanje od nehrđajućeg čelika (jako agresivne morske zone), žica za vezivanje od nehrđajućeg čelika odgovarajućeg je stupnja specificirana kako bi se spriječila galvanska korozija na kontaktnoj točki žice i šipke.

Arhitektonske montažne fasade

Izložene ploče od agregata, fasade od poliranog betona i potporni elementi od betona ojačanog staklenim vlaknima (GFRC): žica obložena PVC-om ili pocinčana žica, uz pažljivo upravljanje repom žice. Svi krajevi žice moraju biti usmjereni u suprotnom smjeru od izložene površine i biti savijeni na najmanje 15 mm udaljenosti od bilo koje površine kalupa. Neke arhitektonske montažne specifikacije zahtijevaju pozitivnu inspekcijsku potvrdu da nema gole čelične žice unutar 25 mm od lijevane površine.

Prefabrikovani u uvjetima hladnog vremena

Crna žarena žica postaje malo lomljivija u hladnim uvjetima. Na temperaturama nižim od 0 °C, prethodno zagrijavanje kotura žice ili rad u grijanoj hali za lijevanje smanjuje rizik od pucanja žice tijekom vezivanja. Smanjenje istezanja na temperaturama smrzavanja je skromno—obično 2% do 4% niže nego na 20 °C—ali u vrlo hladnim klimama (ispod −10 °C), prebacivanje na žicu s višom specifikacijom istezanja ili odbacivanje jednog mjerača je razumna mjera opreza.

Prijevoz i rukovanje na gradilištu: gdje se testira rad vezne žice

Kvaliteta rada armaturne armaturne žice za vezivanje ispituje se ne samo tijekom podizanja s postolja za lijevanje, već tijekom cijelog transporta i sekvence postavljanja na gradilište. Montažni element može se podići do četiri puta prije konačne instalacije: podizanje iz kalupa, prijenos u skladište, utovar na kamion i konačno postavljanje. Svako podizanje izlaže sustav dizanja za predgotovljeni beton dinamičkim opterećenjima. Između podizanja, element se transportira na kamionu s ravnom platformom ili niskom utovarivanju, gdje vibracije na cesti primjenjuju cikličko opterećenje na beton oko umetaka sidra.

Elementi s loše vezanim kavezima koji su dopuštali pomicanje kaveza tijekom lijevanja mogu pokazati pukotine oko sidrišta nakon transporta, čak i ako se prvo podizanje činilo uspješnim. Mikropukotine se šire pod cikličkim opterećenjem i mogu uzrokovati izvlačenje sidra pri opterećenjima ispod nazivne WLL. To je razlog zašto dokumentacija o pregledu kaveza putuje s elementom—ako se šteta otkrije na licu mjesta, zapisnik o inspekciji početna je točka za istragu.

Montažni opskrbni lanac pouzdan je onoliko koliko je pouzdan i najslabiji korak kontrole kvalitete. Rad s armaturnom veznom žicom je rano u tom lancu, ali se njegovi učinci šire sve do konačne instalacije. Dobiti sve ispravno od samog početka—ispravna vrsta žice, ispravan promjer, ispravan uzorak vezivanja i ispravno pričvršćivanje sidra—najisplativije je ulaganje u kontrolu kvalitete u proizvodnji montažnog betona.